Аттестация КМУ

Сбыт продукции большей частью определяется уровнем качества, который устанавливается специалистами в процессе требуемых испытаний и сравнений с эталонами. Выполнением подобных функций занимаются сотрудники метрологических служб или лабораторий по стандартизации. Они выдают аттестаты, подтверждающие готовность продукта к дальнейшей реализации.

Функционал метрологии и стандартизации
Образцы спецтехники и другой поступающей на рынки сбыта продукции в обязательном порядке проходят аттестацию. Все испытания проводятся в аккредитованных и учтенных в едином реестре стандартизации метрологических службах или лабораториях. Например, система «Аршин» включает полный реестр служб и предприятий, аккредитованных на проведение требуемых анализов.

В функционал метрологов входит аттестация продукции и проведение ежегодных проверок и калибровок станков и измерительных приборов. Все работы поводятся в соответствии с ГОСТ ИСО 17025-2019 об «Общих требованиях к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий». Это один из важнейших документов, регламентирующих деятельность метрологов. Для получения прав на осуществление аттестации продукции, лаборатории необходимо соблюдать следующие правила:

Квалифицированные кадры;
Обязательные эталоны;
Нормативная документация.
Нормативная документация и эталоны составляются специальными аккредитованными учреждениями. В этом случае лаборатория отправляет заказ в государственный институт по стандартизации или в другую инстанцию. Сотрудники проходят повышение квалификации раз в пять лет с получением соответствующего сертификата. При отказе от одного из трех условий лаборатория может лишиться аккредитации. Это приведет к серьезным потерям на производстве, ввиду отсутствия сбыта продукции без оценки качества.

Производство КМУ: стандартизация
Качество кранов-манипуляторов оценивается по многоэтапному плану и включает в себя аттестацию материалов, из которых собирается техника. В основном такими материалами выступают стали и металлические сплавы, а также полимеры и резины. Грамотность оценки качества материалов влияет на функционал КМУ и его дальнейшую эксплуатацию. В список испытаний материалов входит:

Анализ химических свойств. В процессе анализируется содержание составляющих материала, с соответствием уровня регламентирующим документам. Например, при проверке стали уделяется внимание значениям серы и фосфора, как вредным примесям, снижающим различные свойства сплава;
Испытания физических свойств. В свойства входит электрическое сопротивление, теплоемкость, проводимость и т. д. Это имеет важное значение для деталей, взаимодействующих с высокими температурами и напряжениями;
Проверка механических свойств. К популярным механическим свойствам относятся твердость, пластичность, предел прочности, а также износостойкость, удлинение и сужение. Максимально приближенные к реальным условиям свойства позволяют понять поведение материала при эксплуатации. Также проводятся испытания на хладноломкость, что особо учитывается при последующей работе механизмов в условиях низких температур.
Документ «Краны погрузочные гидравлические. Требования безопасности», соответствующий ГОСТ 33167-2014, можно рассматривать как пример, применимый к аттестации качества крановых установок. В нем также содержится документация, применяемая к данной задаче, с описанием требований как к техническим параметрам крана, так и к знакам безопасности, операторской кабине и параметрам экологичности. Помимо этого, ГОСТ содержит список терминов для обозначения структуры и функций крана:

Гидрораспределитель — гидроаппарат, управляющий остановкой, пуском и направлением рабочей жидкости в нескольких гидролиниях, с учетом внешнего управляющего воздействия;
Лебедка — механизм с передачей тягового усилия посредством гибкого элемента от приводного барабана;
Опасная зона — нахождение внутри или вокруг крана с повышенным риском для человека, вследствие работы на кране или в его непосредственной близости.

КМУ известных производителей: аттестация
Представленная на рынке техника обладает индивидуальными сертификатами качества. Производимая КМУ компания имеет собственные методики оценки и во всех случаях опирается на государственные стандарты. Например, российская компания Palfinger INMAN в 2014 году после прохождения сертификационного аудита получила сертификат, соответствующий системе качества относительно проектирования и разработки, а также производства и послепродажного обслуживания выпускаемой продукции.

Еще одной ведущей компанией по сертификации является АО «Галичский автокрановый завод». На отечественном рынке высоко ценятся заслуги «Галичанина». Он несколько раз был отмечен премией за лучшее качество, имеет множество сертификатов международного соответствия по менеджменту и проектированию, входит в ТОП 100 лучших товаров РФ. Производитель самостоятельно провел оценку условий труда, влияющих на создание благоприятной обстановки для служащих и стимулирующих их производительность с повышением качества производимой техники.

Можно подчеркнуть, что проведение комплексных работ по аттестации деталей КМУ определяет качество эксплуатируемой техники и повышает рейтинг компании, что ведет к обязательному увеличению объема продаж.